EOAT Competence
Nati per soddisfare il cliente
Competenza, esperienza e abilità tecniche contraddistinguono Gimatic nel mercato degli EOAT. Il nostro personale qualificato sempre in crescita studia e realizza soluzioni ad hoc con qualsiasi tipo di End of Arm Tools grazie anche al supporto delle nostre filiali locali e nel mondo.
Punti di forza:
- Produciamo e assembliamo EOAT basandoci su disegni CAD.
- Forniamo EOATe relativi accessori, interfacce lato Robot che includono componenti elettriche e sensoristica.
- Setup elettrico e pneumatico come da specifiche tecniche del cliente.
- Progetto a base di profili e piastre.
- Installazione e manutenzione fornita dalle filiali Gimatic nel mondo.
- Documentazione, file CAD, analisi pneumatica ed elettrica.
- Rete capillare di filiali competenti che fornisce soluzioni e non solo componenti.
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La rete di produzione globale Gimatic è in grado di gestire progetti EOAT caratterizzati dall’esecuzione delle fasi di ingegnerizzazione, produzione e installazione in sedi differenti. In particolar modo, Gimatic può garantire la continuità della gestione del progetto quando l’EOAT deve essere fabbricato nello stesso Paese dello stampista, per consentire l’esecuzione del test con lo stampo prima della spedizione e dell’installazione in un altro stabilimento. L’IMPORTANZA DELLA QUALITÀ E DELLE PRESTAZIONI DELL’EOAT Gli EOAT, come numerosi strumenti di produzione, sono spesso considerati articoli di “priorità 2” nella fase di acquisto, ma le loro caratteristiche di qualità, prestazioni e servizio offrono un grande vantaggio competitivo sui valori di efficienza del processo di produzione: 1) SERVIZIO LOCALE IN TUTTO IL MONDO 20 filiali e 30 rivenditori in tutto il mondo, per supportare localmente tutte le fasi di produzione EOAT (progettazione, assemblaggio, prova con stampo, installazione), anche se eseguite in diversi Paesi ed attraverso l’interfaccia con il produttore di stampi.. 2) INTERNAZIONALIZZAZIONE Servizio post-vendita localizzato e standardizzato in tutto il mondo, per supportare il cliente anche dopo l’eventuale trasferimento di attrezzature di produzione. Catalogo dei prodotti in 18 lingue. 3) TRACCIABILITÀ E GESTIONE DEI DATI Monitoraggio tramite RFID e sensori stampi al fine di tenere sotto controllo i dati di produzione ed impedire l’arresto o il rallentamento della produzione (manutenzione predittiva), per evitare collisioni (poka-yoke), per accelerare la programmazione del robot ed il processo di ordinazione dei pezzi di ricambio.